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鎢鋼模具和高速鋼模具的區别

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鎢鋼模具和高速鋼模具的區别

發布日期:2019-05-28 作者:www.nmgmzyy.com 點擊:

鎢鋼模具的制作進程也是确保模具質量的重要一環,模具制作進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體安裝狀況,除掉設備本身精度的影響外,則需通過改善零件的加工辦法,進步鉗工在模具磨配進程中的技術水平,來進步鎢鋼模具零件的加工精度;若模具整體安裝效果達不到要求,則會在試模中讓模具在不正常狀态下動作的幾率進步,對模具的整體質量将會有很大影響。模具行業專家羅百輝指出,為确保模具具有傑出的原始精度—原始的模具質量,在制作進程中首先要合理選擇高精度的加工辦法,如電火花、線切割、數控加工等等,同時應留意模具的精度查看,包含模具零件的加工精度、安裝精度及通過試模驗收作業歸納查看模具的精度,在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器。

鎢鋼模具

鎢鋼模具和高速鋼模具的差異是什麼?

高速鋼:所有的金屬切削都是用高碳鋼一次完全的。這一品級鋼能顯現高硬度,但受熱時趨于很快軟化。向切削鋼參加鎢和鉻可使其受熱時更抗軟化,從而可使其顯著進步切削速度。這些鋼稱之為高速鋼。與這一類相比,其他類别的東西鋼對切削用處不大重要。  

鎢鋼是硬度極高的金屬材料,在工業上被廣泛使用在鑽頭等需求高硬度材料的當地。不過價格極其昂貴,一個橡皮擦那麼大鎢鋼就要100米左右,最近價格還在漲 粉末高速鋼(High Speed Steels) 又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分雜亂的合金鋼,含有鎢、钼、鉻、釩、钴等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削發生高熱狀況下(約500℃)仍能堅持高的硬度,HRC能在60以上。  

這便是高速鋼最首要的特性——紅硬性。而碳素東西鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀态相似的程度,完全喪失了切削金屬的才能,這就約束了碳素東西鋼制作切削東西用。而高速鋼因為紅硬性好,彌補了碳素東西鋼的喪命缺點,可以用來制作切削東西。也相當廣泛。淬火後因内部安排還保留一部分(約30%)剩餘奧氏體沒有改變成馬氏體,影響了高速鋼的功能。為使剩餘奧氏體改變,進一步進步硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。     

(1)出産制作辦法:通常采用電爐出産,近來曾采用粉末冶金辦法出産高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地散布在基體上,進步了使用壽命。      

(2)用處:用于制作各種切削東西。如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。 種類  高速鋼是一種雜亂的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為: 

①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);  

②鎢钼系高速鋼(含鎢5~12%,含钼2~6%); 

③高钼系高速鋼(含鎢0~2%,含钼5~10%);  

④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼; 

⑤钴高速鋼(含钴 5~10%)。  

按用處不同高速鋼又可分為通用型和特别用處兩種。  

①通用型高速鋼:首要用于制作切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精細刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。  

②特别用處高速鋼:包含钴高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),首要用于制作切削難加工金屬(如高溫合金、钛合金和高強鋼等)


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